污泥干化技术,你了解多少

      随着国家对污泥含水率要求的提升,普通污泥脱水至80%已经不满足要求。污泥干化是在污泥脱水后,利用热能进一步减少污泥含水率的方法。通过干化处理后,污泥的含水率可降至10%~40%,可以有效减少污泥体积。


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       早在上世纪80年代,由于污泥在农用、填埋、投海上的各种限制条件和不利因素的逐渐突出,以及污泥热干化技术的突破,污泥干化技术在西方工业发达国家很快推广开来。同时,由于其处理效率高、稳定性强、操作灵活等优点,污泥干化技术也得到了越来越多发展中国家环境工程界的重视,也为我国污泥处置提供了宝贵的经验。


1、几种常见的污泥干化工艺


       根据加热方式,污泥干化工艺分为直接加热和间接联合加热。根据工艺方式,污泥干化工艺分为转鼓干化、盘式干化、离心脱水干化、流化床干化、输送带干化、、浆式干化、太阳能干化等。

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                                     主要污泥干化产品


转鼓式污泥干化机:适用于规模较大的干化项目;按信道数量分为单信道和三信道转鼓干化机;全干化污泥颗粒粒径分布均匀。


带式污泥干化机:低温带式<65℃,中温带式110-130℃,系统含氧量<10%;无需干泥返混,适用于污泥全干化和半干化。


桨叶式污泥干化机:间接加热,热媒为蒸汽或导热油等;无需干泥返混,适用于全干化和半干化;半干化污泥为疏松团装。


卧式转盘式污泥干化机:间接加热,热媒为蒸汽或导热油;需干泥返混,适用于污泥全干化和半干化;半干化污泥为疏松团状,全干化污泥颗粒粒径分布不均匀。


式圆盘式污泥干化机:间接加热,热媒一般只采用导热油;需干泥返混,仅适用于污泥全干化;全干化污泥颗粒粒径分布均匀。


流化床式污泥干化机:直接加热、间接加热或混合加热,热媒为蒸汽或导热油等;无需干泥返混,适用于污泥全干化和半干化;半干化污泥颗粒粒径不均匀。


喷雾式污泥干化机:直接加热,热媒为烟气、热空气、过滤蒸汽等;无需干泥返混,适用于污泥全干化和半干化。

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3 污泥干化技术发展趋势


       无论是工业污泥还是市政污泥,其处理的一个可行性目的就是可以作为原料返回到工艺中。目前国家出台了多项政策,鼓励污泥减量化、稳定化和资源化。降低污泥含水率是减量化的途径,这是污泥资源化利用的前提,因而污泥干化技术在国内大力推广。


          污泥干化技术是一个能量净支出的过程,能耗费用在系统运行成本中的比例大于80%,因此大力发展节能低碳污泥干化技术具有重要的现实意义。太阳能、工业废热气、废热水等作为污泥干化的热媒将是未来技术发展趋势。


       低温干化只需要消耗电能,不需要其它辅助能源,且能耗是常规干化设备的1/3,整个干化温度控制在60℃以内,干化过程中不需要外界加热设备,低温干化可降低能耗同时将有效降低恶臭气体排放。由于温度不高,污泥中的有机质挥发损失小,贡献热值高。未来低温干化机利用废热水、低压蒸汽、太阳能、烟气当辅助能源,不仅进一步节能,又符合国家能源政策,将是技术发展趋势。



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